Гидравлическая система комбайна управляет подъемом жатки, поворотом выгрузного шнека, работой мотовила и другими важными механизмами. От ее состояния зависит не только производительность уборки, но и безопасность работы механизатора. Если в разгар сезона гидравлика выйдет из строя, техника не сможет работать, что повлечет за собой дорогостоящие простои.
Роль гидравлической системы в работе комбайна
Гидравлика комбайна отвечает за подъем и опускание жатки, поворот выгрузного шнека, регулировку мотовила, управление гидромоторами ходовой части и работу гидроцилиндров наклонной камеры. Если она неисправна, зерноуборочный комбайн не может выполнять основные операции, а попытка работать с неисправной системой приведет к повреждению насосов, гидрораспределителей и гидроцилиндров. Поэтому важно регулярно проверять гидравлическую систему, чтобы избежать неожиданных простоев.
Какие неисправности чаще всего возникают в гидравлике комбайна
Наиболее частая проблема — утечка гидравлической жидкости через уплотнения валов гидромоторов и насосов или через поврежденные рукава высокого давления. Также возможны:
- падение давления в системе — вызывается износом гидронасоса, засорением предохранительного клапана или загрязнением фильтров;
- загрязнение масла — ведет к заклиниванию золотников гидрораспределителей и быстрому износу насосов;
- износ гидронасоса — проявляется в падении давления, медленном разгоне комбайна и потере тяги на ведущих колесах;
- повреждение рукавов высокого давления — происходит из-за старения резины или механических воздействий.
Также нередко возникают неисправности гидроцилиндров и гидрораспределителей.
Подготовка к диагностике гидравлической системы
Перед началом диагностики важно подготовить технику и инструменты.
Очистка техники перед осмотром
Удалите грязь и пыль с гидравлических компонентов и вокруг диагностических точек, чтобы при снятии крышек и подсоединении манометров грязь не попала внутрь.
Проверка технической документации
Изучите гидравлическую схему комбайна, в которой указаны все гидроаппараты и места установки диагностических точек, чтобы правильно выполнить замеры. Требуемые уровни давления для разных режимов работы и нормы расхода масла вы найдете в руководстве по эксплуатации.
Подготовка инструментов и измерительных приборов
Для проверки давления в системе понадобится манометр с диапазоном измерения, превышающим ожидаемое давление. Например, если рабочим показателем для системы является 18 МПа, возьмите манометр на 25 МПа. Для полной диагностики используется модуль контроля гидроприводов, позволяющий проверить производительность насосов, давление срабатывания клапанов, герметичность распределителей и загрязненность масла.
Соблюдение требований безопасности!
- Приступая к диагностике, проверьте целостность гидросистемы.
- Работайте только при заглушенном двигателе.
- Не курите и не разводите огонь рядом с техникой.
- Если обнаружите протечку масла, немедленно остановите работу.
- При пуске двигателя убедитесь, что рядом с машиной нет людей.
Шаг 1. Проверка уровня и состояния гидравлического масла
Уровень масла должен находиться в пределах высоты смотрового окна маслоуказателя. Осмотрите масло — изменение цвета, наличие металлической стружки в нем или запах гари означают, что требуется замена. Бронзовая стружка в отстое масла из бака указывает на повреждение гидронасоса или гидромотора и требует промывки всей системы.
По рекомендации производителей, менять масло в гидросистеме обычно нужно один раз в год, перед началом уборочного сезона.
Шаг 2. Осмотр гидравлических рукавов и соединений
Проверьте состояние всех гидравлических шлангов и соединений, а также рукавов высокого давления и их уплотнений. Нельзя игнорировать даже небольшие протечки, потому что под нагрузкой проблема может быстро обостриться.
Проверьте, нет ли трещин, потертостей, вздутий или следов масла. Особое внимание уделите местам перегибов и соединений. Если обнаружили повреждения, замените шланги.
Также важно убедиться, что все резьбовые соединения крепко затянуты.
Шаг 3. Проверка гидроцилиндров
Осмотрите все гидроцилиндры на герметичность. Важно убедиться, что шторки не опускаются самопроизвольно. Также не должно быть течи по штокам.
Шаг 4. Диагностика гидравлического насоса
Для проверки гидронасоса потребуется манометр, который нужно установить в диагностическую точку на выходе из насоса. При номинальных оборотах двигателя замерьте давление. Например, давление подпитки гидронасоса должно быть в диапазоне от 2,3 до 2,8 МПа (от 23 до 28 бар). Если давление ниже нормы или отсутствует, насос неисправен.
Проверьте также, развивает ли гидронасос системы управления рабочими органами давление 18 МПа (180 бар). Если давление падает при нагреве масла, насос требует замены.
Особое внимание уделите насосам привода хода и системы управления рабочими органами.
Шаг 5. Проверка гидрораспределителей и клапанов
Гидрораспределители управляют подачей масла к гидроцилиндрам и гидромоторам. Засоренный предохранительный клапан или заклиненный золотник переливной секции могут привести к перегреву масла.
Проверьте давление срабатывания предохранительно-переливного клапана основной гидросистемы. Для этого переведите один из гидроцилиндров в крайнее положение и замерьте давление через диагностическую точку. Полученные результаты должны соответствовать норме, указанной в документации.
Также проверьте герметичность распределителя.
Шаг 6. Проверка гидравлических фильтров
Если фильтроэлементы забиты грязью, давление в гидравлической системе снижается. Также перегревается масло, а насосы быстрее изнашиваются.
Проверьте показания вакуумметра на всасывающем фильтре. Если при температуре масла плюс 50°С и номинальных оборотах двигателя разрежение превышает 0,025 МПа, фильтр нужно заменить.
Также фильтроэлементы в рамках регулярного обслуживания меняют раз в сезон, одновременно с заменой масла. Некоторые современные комбайны оповещают о необходимости замены через бортовой компьютер.
Шаг 7. Испытание гидросистемы под нагрузкой
После проверки всех компонентов испытайте гидросистему под нагрузкой:
- запустите двигатель;
- проверьте работу всех гидравлических механизмов — подъем и опускание жатки, поворот выгрузного шнека, управление мотовилом, движение комбайна;
- убедитесь, что все операции выполняются плавно, без рывков и посторонних шумов.
Если приводы под нагрузкой включаются слишком резко, удалите воздух из гидросистемы. Для этого нужно несколько раз перевести шток гидроцилиндра из одного крайнего положения в другое — процедура выполняется без нагрузки.
Основные признаки проблем с гидравликой во время работы
Во время работы следите за сигналами бортового компьютера. Перегрев гидросистемы привода хода, аварийный уровень масла, включение переливной секции на длительное время — все это требует остановки и диагностики.
Если уровень масла в баке понизился, возможно, дело в проблемах с уплотнениями валов гидромоторов или насосов.
Если комбайн медленно разгоняется или теряет тягу, причинами могут оказаться засорение клапанов, низкое давление подпитки или повреждение ГСТ.
Перегрев масла может быть вызван загрязнением радиатора, высоким давлением в системе или износом гидронасоса и гидромотора.
Типичные ошибки при обслуживании гидравлики
Необходимо выполнять сервисное обслуживание в соответствии с рекомендациями компании-производителя сельхозтехники. Иначе могут возникнуть проблемы:
- использование неподходящего масла может оказаться причиной повреждения насосов и уплотнений;
- несвоевременная замена фильтров ведет к загрязнению масла и заклиниванию золотников;
- если игнорировать небольшие подтеки, под нагрузкой проблема может стать более серьезной;
- эксплуатация техники при недостаточном давлении перегружает гидронасос.
Дефект можно обнаружить на ранней стадии, если не пренебрегать диагностикой. При ремонте и в случае замены гидронасосов и гидромоторов не забывайте промывать масляный бак и магистрали.
Как продлить срок службы гидравлической системы комбайна
Рекомендуем:
- регулярно менять масло — не реже одного раза в год перед началом уборочного сезона;
- своевременно менять фильтроэлементы;
- следить за чистотой радиатора и продувать его от пыли и грязи;
- проверять состояние рукавов высокого давления, уплотнений валов гидромоторов и насосов;
- использовать только рекомендованные масла и оригинальные запчасти;
- проводить диагностику по плану, а не только при возникновении проблем.
Подведем итоги
Гидравлику комбайна перед сезоном необходимо проверять, это позволяет своевременно обнаружить дефекты и неисправности. Если выявлять поломки и делать ремонт заранее, расходы на обслуживание будут меньше. К тому же у вас не будет лишних расходов из-за простоя техники и необходимости срочно покупать запчасти.
