Как правильно настроить зерноуборочный комбайн для максимальной производительности

Содержание

1. Устройство зерноуборочного комбайна
2. Регулировки и настройки зерноуборочного комбайна

Выращивание продовольственного и фуражного зерна – одно из основных направлений сельскохозяйственного производства. Но мало вырастить его, нужно еще своевременно и без потерь собрать полученный урожай. Этот процесс механизирован, на протяжении более 100 лет для скашивания и обмолота колосовых зерновых культур используются технические устройства специального назначения – комбайны.

С каждым годом их конструкция совершенствовалась, с середины прошлого века они стали самоходными. Сегодня зерноуборочный комбайн – это высокотехнологичный самодостаточный агрегат, способный с высокой производительностью выполнять все операции по уборке урожая. Его функциональность включает в себя срез колосьев (в том числе и полеглых), обмолот, сепарацию и очистку зерна со сбором или разбрасыванием соломы, накопление зерновой массы в бункере, выгрузку готовой продукции в транспортное средство.

При раздельном комбайнировании скошенная хлебная масса укладывается в валок для подбора после подсушки и дозревания зерна. Управляет механизмом один комбайнер из комфортной кабины, оборудованной всем необходимым для продуктивной работы и длительного пребывания человека вне зависимости от температуры и запыленности окружающей среды.

В качестве примеров, можно привести отечественные зерноуборочные комбайны GS12 «Делюкс», КЗС-1218 «Пересвет», КЗС-812 «Ставр», КЗС-2124 «Святогор», выпускаемые заводом «Брянсксельмаш». Энергонасыщенность, надежность, удобство и простота эксплуатации этих механизмов позволяют эффективно и производительно выполнять все технологические операции, как на полях фермерских хозяйств, так и на посевных площадях крупных сельскохозяйственных кооперативов, агрохолдингов.

Устройство зерноуборочного комбайна

Зерноуборочный комбайн – сложный механизм, состоящий из множества технических узлов, совместная работа которых направлена на выполнение полного комплекса работ по уборке урожая зерновых культур. Основные элементы его конструкции и компоновки:

• Ходовая часть. Этот элемент конструкции включает в себя колесный ход, состоящий из двух мостов с управляемыми колесами, привод от дизельного двигателя. Передача крутящего момента и регулировка его величины производится через элементы трансмиссии. Оптимальная мощность двигателя комбайна для работы в условиях большинства регионов России составляет 250-450 л/с.
• Жатка (навесная) с мотовилом для наклона стеблей. В комплекте комбайна, как правило, идет несколько их видов с разной шириной захвата. Это устройство предназначено для скашивания (среза) растений с подачей на обмолачивание при прямом комбайнировании или укладки скошенной массы в валок при раздельной уборке.
• Наклонная камера для непрерывной подачи хлебной массы на обмолот.
• Молотилка барабанного типа для отделения зерна от соломы половы.
• Многоступенчатая система очистки зерна.
• Соломосепаратор роторного типа.
• Бункер-накопитель с выгрузным шнеком.

Помимо основных узлов, в конструкцию агрегата может входить и вспомогательное оборудование – системы копирования рельефа поля и защиты от камней, устройство для подъёма полёглой растительности и другие.

Принцип работы зерноуборочных комбайнов предусматривает срез и подбор хлебной массы (напрямую или из валка), ее подачу через наклонный транспортер в молотильное устройство, отделение зерна от соломы и половы с грохочением и провеиванием, отправку зерновой массы в бункер-накопитель и выгрузку в транспортное средство.

Современный зерноуборочный комбайн – самоходный механизм, управляемый всего одним человеком из кабины подачей команд через штатную систему управления с механическими, гидравлическими, электрическими и электронными компонентами.

Регулировки и настройки зерноуборочного комбайна

Функциональность, заложенная производителями в конструкцию зерноуборочных комбайнов, в полной мере проявит себя только регулировки рабочих органов и их настройки на работу с учетом вида убираемой зерновой культуры, уровня спелости и влажности зерна, густоты посева, урожайности, наличия сорняков и полеглости.

В первую очередь принимается решение о способе уборки – напрямую или в валок, это основное условие минимизации потерь на конкретном поле. Прямое комбайнирование эффективно при неблагоприятных погодных условиях, при низкой высоте стебля, при высокой и равномерной спелости, на заготовке зерна целевого назначения, например, семенного материала.

Раздельная уборка более затратна, ее выбор оправдан при большой засоренности поля сорняками, высокой плотности посева и высоты стеблей, она начинается при достижении зерном стадии восковой спелости.

Регулировке и настойке подлежат все рабочие органы зерноуборочного комбайна – и определяющие техническое состояние механизма, и элементы компоновки специального назначения.

Работоспособность агрегата поддерживается в ходе регламентного обслуживания, производительность комбайна, объем сбора зерна и его качество зависят от профессионализма комбайнера, его умения правильно выбрать режим работы и грамотно управлять рабочими органами агрегата. Регулированию и настройке подлежат:

Жатка. Важно, чтобы этот элемент конструкции комбайна находился в равновесии, мог копировать рельеф поля, его режущий аппарат обеспечивал чистый прокос. Делители должны быть установлены жестко и строго перпендикулярно жатке.

Настройка ножей и их привода включает в себя регулировку зазора между сегментами аппарата и пальцем при помощи регулировочных прокладок и прижимных пластин.

Выбранные параметры, а также вылет пальцев и скорость вращения шнека, должны соответствовать текущей нагрузке. Регулировка и настройка работы мотовила состоит в выборе величины выноса и высоты подвеса, скорости вращения вала. При его установке необходимо учитывать высоту стеблей убираемой зерновой культуры, густоту посева, наличие полеглости.

Неправильный выбор скорости вращения мотовила приводит к необоснованным потерям зерна – при недостаточном числе оборотов часть колосьев не срезается, при избыточном происходит выбивание зерен из колоса. В ходе настройки мотовила выполняется регулировка наклона граблин с учетом наличия полеглости и высоты хлебостоя. Кроме этого, в составе жатки настройке подлежит и соломо-отбойная планка, регулирующая движение срезанных колосьев.

Скорость движения комбайна. На производительность зерноуборочного комбайна большое влияние оказывает скорость его перемещения по полю, она должна быть синхронизирована с числом оборотов мотовила. В противном случае может происходить протяжка стеблей или преждевременный удар лопасти. Выбор скорости (как настройки работы жатки) производит комбайнер в зависимости от:

• мощности зерноуборочного комбайна;
• способа уборки (прямая, раздельная);
• ширины захвата жатки;
• густоты посева и урожайности хлебов;
• наличия сорняков и полеглости;
• спелости и влажности зерна.

Молотилка. В процессе работы зерноуборочного комбайна требует внимания и качество обмолота, в задачу комбайнера входит контроль соответствия рабочей скорости агрегата числу оборотов барабана молотилки. Это основное условие получения наибольшей производительности при наименьших потерях. Регулировки подлежит и зазор предбарабанья, степень открытия жалюзи решет, интенсивность их обдува вентилятором.

Необходимо отметить, что значительная часть регулировок и настроек современных зерноуборочных комбайнов производится комбайнером непосредственно из кабины при помощи элементов штатной системы управления.

Автоматизированный контроль над работой основных рабочих органов с возможностью оперативного дистанционного изменения параметров уборочного процесса гарантирует максимальную производительность на уборке хлебов, повышает качество зерновой массы и снижает вероятность ее потерь в промежутке времени от скашивания до выгрузки в транспортные средства.